-
非球面磨床ASG1000-600采用高精度大理石床身，高性能磨削電主軸，磨削液全自動恒溫循環(huán)控制，設備具備5軸5聯(lián)動功能，自主運動控制技術，最大可加工1000×600mm尺寸的工件，具備平面、球面、非球面、離軸面等不同面型光學元件磨削加工能力。
-
? 軸加工用超長行程 ? 卓越的切削能力，實現(xiàn)高生產(chǎn)性 ? Manual guide 0i對話型編程軟件，可供選配 ? 異常負荷檢出退刀功能，可減輕干涉時對機器產(chǎn)生的影響 ? 調(diào)試過程中的干涉防止功能，使安裝調(diào)試更放心 ? 熱變位補正功能，實現(xiàn)高精度加工
-
極佳的剛性結構與設計 30°一體式斜背設計: 排屑能力強。 高剛性橋式底座: 有效吸收震動與降低結構性變形。硬軌加寬設計:軌道加大寬度與厚度，經(jīng)熱處理及研磨加工后精度提升，在加工時展現(xiàn)精度性與穩(wěn)定性。
-
采用2個或3個刀塔同步加工 / 具有很高的加速度（1g）和快移速度（60 m/min） / 可在主主軸和副主軸上使用帶Y軸的刀塔
-
1952 年，該公司開始生產(chǎn) CLG-2 型，這就是后來最暢銷的 CLG-2BII 的原型，其性能在世界范圍內(nèi)廣受贊譽。它為包括軸承在內(nèi)的各行各業(yè)的生產(chǎn)做出了貢獻。積累的技術，包括工件穩(wěn)定旋轉和高剛性的訣竅，在堅定不移的信任和進化中得以傳承。
-
海科特H100 緊湊型臥式加工中心 臥加 臥式加工中心 德國臥式加工中心
-
瑞士斯達拉格多利斯VT 28 立式車床 立車 立式車銑復合機床
-
從手動到全自動，我們的模塊化 GT-610 系列精密進給/貫穿進給無心磨床能夠比競爭機器更快地去除更多材料，并且表面光潔度更好。該系列機器的應用包括航空緊固件、汽車傳動部件、發(fā)動機零件和氣門桿、PCD 鉆頭、關節(jié)鏡骨刮刀、骨鉆毛坯、醫(yī)療器械部件等。
-
臺灣鉅基臥式數(shù)控車削中心UL系列、最大鞍面旋徑 - mm - 260 -、夾頭尺寸 - inch - 6 - 8、刀具型式 - BOT - BMT/VDI
-
加工范圍廣泛，不僅可以加工連桿頸、主軸頸以及兩者組合，還可以加工平衡塊側面和外周等。高精度規(guī)格配置還可以實現(xiàn)連桿頸R槽加工，連桿頸外側加工以及寬度尺寸半精加工。
-
由于其獨特的加工方法，雙頭磨床需要極高的剛性和精度。DSG-23 憑借其廣泛的業(yè)績記錄和強大的技術能力，滿足了從小型工件到大型工件的高精度和高產(chǎn)量要求。
-
與現(xiàn)有的6英寸/8英寸機型相比，CUTEX-180最大限度地提高了加工能力和用戶的便利性，并通過基于剛性結構和緊湊結構的最小化熱位移，即使在長期加工中也能保持高精度。
-
新型 SD-26 瑞士型自動車床是專為滿足直徑達 1 英寸（26 毫米）的復雜小零件加工需求而開發(fā)的。滿足多個行業(yè)的不同制造需求。
-
獨特的強力直結式主軸 12,000轉高速IDD 直結主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性 搭載22 kW輸出的高性能主軸馬達。
-
穩(wěn)固的機床結構，動態(tài)性能良好的驅動軸以及簡單的操作 – 這些構成了 VL 2 立式車床的特性。 這些車床基于全新的設計理念。 由此可將各種淬火前加工和淬火后加工的制造工藝以卓越的性價比應用于機床中。
-
IMSA 槍鉆銑床 MF1250/2FL 適用于 6 噸以下的模具/塊料。直徑最大可達 1900 毫米的工件可在機器結構內(nèi)旋轉。
-
短時間內(nèi)清除沉積物／與化學處理或焚燒處理相比，處理時間更短／環(huán)保、安全的加工，對環(huán)境和工人友好
-
采用強力鑄件床身，高精密滾柱線軌。超精密主軸可選用#50高剛性或#40高速主軸。多種自動換刀刀庫可供選擇(24~120刀)。有多種搭配機種，固定床臺、單一轉臺，或交換臺等機種。
-
通過簡單的操作和交互式輸入，可以實現(xiàn)平面加工的自動化操作。加工前使用工件材料長度測量裝置檢查加工余量自動運行時可進行刀具更換?？梢愿鼡Q刀片和刀具，更換后，機床返回中斷位置并開始加工。
-
最新一代的ProtoTRAK RLX控制裝置為操作員提供了最大的生產(chǎn)力，特別是在一次性部件或小批量產(chǎn)品上。即使是沒有任何數(shù)控經(jīng)驗的操作員也能在數(shù)小時內(nèi)生產(chǎn)出簡單或復雜的零件。
-
日本希村超精密銑削磨鉸鏜三坐標復合型加工中心，銑磨加工中心
-
德國哈默立式五軸加工中心C22 G2
-
高剛性結構設計 一體成型底座設計 頭部采用高剛性箱型結構 FEM有限元素分析、雙A型肋骨底座全行程支撐工作臺 門柱I值加大，避免下垂現(xiàn)象，提升加工表面精度及延長刀具壽命
-
小型深孔鉆削加工中心：適合于加工重量最大不超過 3 噸的工件
-
皮特卡納基的ATF型車銑立式車床設計為裝配在基座上的單立柱緊湊型熱對稱結構。ATF型立式車床可以配備雙交換工作臺系統(tǒng)。該系統(tǒng)可旋轉0-180°，外側交換工作臺裝夾工件的同時，內(nèi)側交換工作臺進行加工操作。
-
高剛性結構設計 一體成形的T型底座，搭配V型肋結構設計，提供完美剛性 雙重壁結構設計提高機身剛性與耐用性
-
Glebar 的 DD-7 專為磨削小直徑部件而設計，可精確控制其長度和垂直度。應用范圍包括印刷電路板鉆頭毛坯、硬質合金銷、陶瓷塊、氧化鋁管和滾柱軸承，適用于航空航天、汽車、醫(yī)療、金屬和采礦市場。
-
DST-40A 是一款高速、高效的攻絲中心，能夠完成從 IT 行業(yè)的輕切割到汽車行業(yè)的重切割等各種工作。其直接耦合主軸電機和高剛性主軸可縮短主軸加速/減速時間。
-
臺灣捷力精機立式雙交換工作臺加工中心RMV500APC/700APC，量產(chǎn)適用 、鋁模具鑄造，并結合交換盤可以加速量產(chǎn)及減少換料時間
-
該機器專為末端加工而設計，由于結構穩(wěn)定，幾乎沒有電機振動傳遞到驅動器，這對銑削圖案產(chǎn)生非常積極的影響。所有主軸至少有三個軸承：一個固定軸承（2 個滾珠軸承）和一個浮動軸承（1 個滾珠軸承）
-
SL8-II 有一個 8 英寸的三爪卡盤，最大車削直徑為 14 英寸，最大車削長度為 20.7 英寸，主軸孔徑為 3.2 英寸。這款廣受歡迎的機床配有 22 HP 主軸電機和 4000 RPM 主軸。標配 12 工位自動轉塔。選件包括排屑器、尾座和刀具預調(diào)儀。
-
使用XYZ系列大型X軸游動柱式機床，可輕松加工大型航空航天部件。這些機床采用最新的西門子828D Shopmill控制，具有先進的、易于編程的對話式軟件，以及確保精度和速度的 "滾柱 "直線導軌。
-
日本兄弟工業(yè)推出可搭載100把刀具的小型加工中心 瞄準多品種小批量生產(chǎn)市場
-
天車式高速五軸加工機, 在相同的行程范圍條件下，占地面積較定柱式機型減少 40%；所有的軸向運動皆位于刀具端，軸向負荷小，動態(tài)精度更佳。
-
非常適合電機鐵芯模具等大型模具的表面磨削。NAGASE獨特的多面約束靜壓導軌和新開發(fā)的高效、高推力直線電機相結合，在更大的區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)了壓倒性的平面精度。寬大的通道寬度允許加工大型、深型模具。
-
主主軸和副主軸相同，具有直徑毫米的主軸通孔、卡盤直徑400毫米、刀具儲備最高可達139把刀具 (INDEX G420)、
加工區(qū)方案考慮周全，車削長度最高可達1600 / 2300 毫米，而且可用于各種不同的加工方式
-
多年來，帶有Turcite涂層的硬化箱式滑軌一直是XYZ機床的首選，因為它們在為機床結構提供解決方案方面享有盛名。機床重量和硬化箱式滑軌的結合保證了高剛性的加工平臺，提供了卓越的減震效果，特別是在多種材料的間歇性切割中，如鉻鎳鐵合金、鈦、鑄鐵或不銹鋼。
-
該結構設計采用一種技術，可提供平滑快速的放置，確保加工過程中的剛性和精度。
-
德國阿庫機床火焰切割后鋼板拋光機
-
高剛性高精度B/C軸旋轉工作臺 B/C軸旋轉工作臺標準配有光學尺， 滿足嚴謹?shù)母呔榷ㄎ患庸ば枨蟆?/div>
-
能適用所有領域的壓卷復合加工 27位置的刀具安裝位置處、最多可配置41把刀具。 備有B軸控制的動力刀具單元或者角度調(diào)整型動力刀具單元。 具備G.B./N.G.B切換功能、長、短工件均可靈活選擇最佳加工方法。
-
臺灣優(yōu)廉公司滾牙機，專注于滾牙機的轉造加工，到后來根據(jù)市場需求開發(fā)小型滾牙機，再逐步擴展至中大型型號
-
我們最大的XP系列機器有84英寸x34英寸x30英寸，VM8434XP有一個86英寸x34英寸的工作臺和一個35馬力的雙繞組8000轉的主軸，產(chǎn)生365英尺-磅的扭矩。
-
Pressone插片機是一個緊湊而強大的包裝。擺動臂上的TC12觸摸屏控制，操作簡單。它具有無限的程序容量和模具向導數(shù)據(jù)庫。
-
瑞士肖布林Schuablin842系列高精度車銑復合機床
-
最多采用4個刀架同時獨立工作，也就是說，4個具有獨立Y軸的相同轉塔，具有相同的切換空間和相同數(shù)量的刀具工位
-
專為大型工件設計的AP型機床采用雙立柱結構，工件的最大直徑可達14m(45.9 ft) 。機床為框架結構，立柱安裝在裝有主軸和變速箱的工作臺底座上。
-
V390中心車床帶來了改進機器性能的更多好處，這保證了客戶在生產(chǎn)、維修和工具室應用的完整范圍內(nèi)的滿意度。
-
強悍的重切削能力；工件經(jīng)一次裝夾，輕松完成多面加工；AHM 系列強大的加工能力，能輕易克服各種中大型閥件、腔體、外殼、模具中粗胚的加工需求，廣泛應用于能源、船舶、汽車、重型機具等產(chǎn)業(yè)領域。
-
ST-10Y 尺寸極小，然而卻能實現(xiàn)廣闊的加工范圍。加裝 Y 軸和動力刀具后，能夠進行銑削、鉆削和攻絲作業(yè)，改善了機床功能。
