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電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。
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根據(jù)國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、鋸床和其他機床。在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個系列。但是金粉們對這些機床的發(fā)展史都了解嗎？今天小編就跟大家聊一下車床、鏜床、銑床、刨床、磨床、鉆床的歷史故事。
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今天我們來介紹一下切削刀具必備知識點，小本本記好哦~
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在任何產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)計變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動。那么，如何確保這些活動不會對后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢？這就需要在作業(yè)準備驗證、停產(chǎn)后驗證階段進行首件檢驗了。
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以密煉機GN剪切型轉(zhuǎn)子體為例，分析曲面形狀結(jié)構(gòu)和加工特點，設(shè)計合理的工藝、程序，選用合適的刀具和參數(shù)，進行仿真驗證，研究如何利用龍門四軸加工中心或車銑復合多軸加工類設(shè)備，實現(xiàn)該類產(chǎn)品的高效銑削。重點論述了轉(zhuǎn)子體加工的裝夾方法，數(shù)控工藝的整體設(shè)計思路和各個關(guān)鍵要點的注意事項，以及對于數(shù)控銑削后的外形如何檢驗，為密煉機多種形式的轉(zhuǎn)子體加工提供了經(jīng)驗借鑒。
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當我們看一個典型的形位公差標注時，一定會注意到后面一溜帶字母的框框，這就是該公差的“基準系統(tǒng)”。
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以發(fā)動機螺栓月牙槽為例，針對電火花加工后難以避免的表面黑斑及重熔層問題展開分析，通過工藝改進，采用數(shù)控高速銑削代替電火花加工，使用特制專用銑刀，通過“特殊數(shù)控程序、三步法”，解決了螺栓月牙槽加工瓶頸問題。
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機械設(shè)備的使用壽命與日常維護分不開，日常維護不可馬虎。今天小編為大家準備了20種機械設(shè)備的日常維護方法，收藏學習起來吧！
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本篇文章以筆者在沖壓模具工廠學習的視角，了解精密模具的制造過程。
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加工中心的操作面板，是每個CNC工人要接觸的，讓我們來看看這些按鍵是什么意思。
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磨床車間師傅整理的筆記，推薦收藏
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1.機械零件的失效形式：整體斷裂、過大的殘余變形、零件表面破壞（腐蝕、磨損和接觸疲勞）、破壞正常工作條件引起的失效。
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隨著現(xiàn)代制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備和其配套的CAM系統(tǒng)得到了廣泛的應用和發(fā)展。CAM系統(tǒng)生成的加工刀具軌跡（即走刀方式）是控制設(shè)備加工運作的核心，它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時間和機床刀具的使用壽命等多個方面，最終決定生產(chǎn)效率。
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過盈配合、過渡配合、間隙配合是機械設(shè)計的三種基本的配合關(guān)系。很多人在產(chǎn)品設(shè)計是只考慮緊一點就過盈配合，松一點就間隙配合，不緊不松就過渡配合，但是僅僅這樣就夠了嗎？
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加工梯形螺紋的加工有很多種：直進法、斜進法、左右切削法、車直槽法、分層法等等。由于梯形螺紋較之三角螺紋，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型兩側(cè)面表面粗糙度值較小，致使梯形螺紋車削時，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。用宏程序進行分層切削，可以很好地解決出現(xiàn)的問題。
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對于所要設(shè)計的機器和機組，設(shè)計人員在設(shè)計過程中必須滿足功能、經(jīng)濟性、加工、運輸、維護和操作以及從其他角度提出的不同要求。雖然從內(nèi)容上來說各種要求大不相同，但是對于設(shè)計工作還是可以歸納出一些通用的設(shè)計原則，它們是盡可能最優(yōu)地解決一個設(shè)計問題的前提條件。設(shè)計者應遵循下列各條基本原則并針對具體問題補充其他要求。
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分析了X天線的結(jié)構(gòu)特點，并對其不合格特征進行調(diào)查，通過切削參數(shù)選擇、編程策略選擇以及質(zhì)量管理工具運用，擬定并實施了X天線零件數(shù)控銑削工藝改進方案。
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不銹鋼板表面處理的工藝，你知道都有哪些嗎？今天就給大家介紹5種常用的方法。
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本資料基于FANUC系統(tǒng)車床，希望對金粉們工作和學習有所幫助。
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介紹一種螺紋孔加工精度控制方法。通過對生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)性工藝分析，采取在零件狀態(tài)提高精度等級、反向攻螺紋控制螺紋精度和增加補償量，以及設(shè)計專用保護螺釘?shù)确椒?，攻克了工藝技術(shù)難題，并已成功應用于批量生產(chǎn)。
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