德國巨浪五軸加工中心08系列
高效可靠
高加工精度
緊湊設(shè)計(jì)，占地面積小，空間利用率高
切換產(chǎn)品簡單快捷
操作便捷
可靠、耐用
動態(tài)特性優(yōu)異
模塊化設(shè)計(jì)，易于維護(hù)
巨浪08系列加工中心，功能豐富，性能卓越，是同類設(shè)備中的佼佼者。
08系列所有型號都是高性能加工中心，模塊化設(shè)計(jì)與多樣化功能配置，安裝快速，操作簡便。穩(wěn)定性高，動態(tài)性能好，維護(hù)成本低。為您提供完美的個性化解決方案。
最低單件成本的數(shù)控切削
08系列機(jī)床都可配備單主軸或雙主軸，并且在配置CHIRON MillTurn時還能實(shí)現(xiàn)車削與銑削復(fù)合加工，該系列中的MP型號還能用于型材加工。
性能優(yōu)勢：在最小的占地空間內(nèi)，進(jìn)行高品質(zhì)、高效生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)最低單件成本。
巨浪08系列的主要特點(diǎn)：
X-Y-Z軸行程 450-270-360 mm
最大功率 18,00 kW
主軸間距 200 mm
主軸速度（最大） 54.000 min-1
屑-屑換刀時間 來自 2,10 s
X-Y-Z軸加速度（最大） 10-13-12 m/s2
快移速度（最大） 75 m/min
刀具數(shù)量（最大）96
刀具規(guī)格 HSK-A32 / HSK-A40
刀具重量（最大） 1,20 kg
刀具直徑（最大） 100 mm
刀具長度（最大） 200 mm
工作臺自動交換時間 2,00 s
咨詢電話：135 2207 9385
完美匹配的高技術(shù)模塊
符合最高品質(zhì)要求及定制化生產(chǎn)
高度靈活——模塊化設(shè)計(jì)
動柱式
占地空間小（1260mm寬×1990長）
礦物鑄造床身
高熱穩(wěn)定性
帶水冷的電主軸
各軸帶高精度光柵尺
高動態(tài)性能
高剛性第4軸
全封閉工作區(qū)域；不銹鋼罩殼
加工區(qū)域易排屑設(shè)計(jì)
符合人體工程學(xué)操作及裝載概念
模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝維護(hù)
低維護(hù)成本
創(chuàng)新的高精度FZ 08 S mill turn+
高精度+ 更高精度
在3.1㎡的有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度六面加工
CHIRON MT：最快的工件六面完全加工機(jī)床，配備擺動銑頭、車削主軸及副主軸，實(shí)現(xiàn)棒料的車銑復(fù)合加工。FZ 08 S mill turn采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)客戶定制滿足不同加工需求。MT加工中心配備新型的采用扭矩電機(jī)驅(qū)動的CHIRON 擺動銑頭，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的加工精度和表面品質(zhì)。
優(yōu)勢特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)緊湊，高精度，高效率，高靈活性
最高的加工精度與表面質(zhì)量
扭矩電機(jī)驅(qū)動技術(shù)實(shí)現(xiàn)擺動銑頭最佳動態(tài)特性
一臺機(jī)床實(shí)現(xiàn)多重功能（銑削、車削、鉆孔、攻絲等）
配置車削主軸實(shí)現(xiàn)車削功能（最高轉(zhuǎn)速8,000 rpm / IT5）
副主軸用于反向車削與5軸聯(lián)動銑削
獨(dú)創(chuàng)的反向主軸設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了工作區(qū)域的最佳利用
縮短了棒料（最大直徑 42 mm）六面加工的時間
X,Y,Z軸采用直線電機(jī)直驅(qū)動技術(shù)
所有伺服軸均配備閉環(huán)位移測量系統(tǒng)
緊湊設(shè)計(jì)，占地面積僅3.1㎡
拾取式自動換刀系統(tǒng)
個性化的送料系統(tǒng)（棒料送料器/棒料庫 / VariocellUno/VariocellSystem）
集成配備成品工件下料功能（滑槽式，抽屜式）
易于維護(hù)（FluidTower）
德國制造，德國品質(zhì)
FZ 08 S five axis precision+
單件生產(chǎn)成本低，最高的精度、表面精確和卓越的動力性能
對于最小的細(xì)節(jié)也能保持高質(zhì)量
優(yōu)勢 – 緊湊、高精度、高效、高柔性，生產(chǎn)率比原 FZ 08 S 高 50%
最高的加工精度與表面質(zhì)量
高動態(tài)銑主軸，轉(zhuǎn)速 40,000 轉(zhuǎn)/分鐘，啟動時間短，僅 1.9 秒。
采用力矩驅(qū)動的 A/C 軸運(yùn)動系統(tǒng)
X,Y,Z軸采用直線電機(jī)直驅(qū)動技術(shù)
所有伺服軸均配備閉環(huán)位移測量系統(tǒng)
緊湊設(shè)計(jì)，占地面積僅3.1㎡
拾取式自動換刀系統(tǒng)
易于維護(hù)（FluidTower）
采用 VariocellUno 集成自動化解決方案，易于升級
機(jī)床采用熱穩(wěn)定性設(shè)計(jì)，X、Y、Z 和 A 與 C 軸及銑床主軸配備水冷驅(qū)動裝置。
在加工過程中完成刀具庫的裝卸
刀具的機(jī)械損壞檢查幾乎與加工同步進(jìn)行（可選）
機(jī)床結(jié)構(gòu)由“德國設(shè)計(jì)和制造”
技術(shù)參數(shù)
X-Y-Z軸行程 210-270-360 mm
最大功率 14 kW (25% ED)
主軸速度（最大） 40.000 min-1
屑-屑換刀時間 ca. 2,3 sec
最大扭矩 7 Nm
快移速度（最大） 75 / 75 / 100 m/min
X-Y-Z軸加速度（最大） 10 / 20 /20 m/s2
工作臺自動交換時間 0,8 s
刀具數(shù)量（最大） 40 / 64 / 96
刀具規(guī)格 HSK-A 40 (E 40)
刀具長度（最大） 200 mm
刀具重量（最大） 1,2 kg
控制裝置 Siemens 840 D sl
DZ 08 S five axis precision+
高速緊湊型雙軸加工中心，五軸聯(lián)動控制，實(shí)現(xiàn)高效完整加工
占用空間小，生產(chǎn)率提高一倍
優(yōu)勢 – 緊湊、高精度、高效、高柔性，生產(chǎn)率比原 DZ 08 S 高 50%
技術(shù)參數(shù)
X-Y-Z軸行程 210-270-360 mm
主軸間距 200 mm
最大功率 14 kW (25% ED)
主軸速度（最大） 40.000 min-1
屑-屑換刀時間 ca. 3,0 sec
最大扭矩 7 Nm
快移速度（最大） 75 / 75 / 100 m/min
X-Y-Z軸加速度（最大） 10 / 17 /20 m/s2
加工案例：
