雙盤磨床和外圓磨床
Glebar 還提供雙盤磨床（市場上最緊湊的磨床之一），非常適合加工小直徑部件，以及外徑磨床，非常適合生產(chǎn)需要嚴(yán)格同心度規(guī)格的部件。所有這些機器都結(jié)構(gòu)緊湊、功能強大且用途廣泛，能夠處理從槍管和硬質(zhì)合金鉆頭毛坯到牙科鉆頭和陶瓷絕緣體等任何物體。
雙盤磨削
Glebar 的 DD-7 是市場上最緊湊的雙盤磨床之一。它專為磨削小直徑部件而設(shè)計，可精確控制其長度和垂直度。應(yīng)用范圍包括印刷電路板鉆頭毛坯、硬質(zhì)合金銷、陶瓷塊、氧化鋁管和滾柱軸承，適用于航空航天、汽車、醫(yī)療、金屬和采礦市場。
1、DD-7雙盤磨床
Glebar DD-7 雙盤磨床是市場上占地面積最小的雙盤磨床。它專為磨削小型部件而設(shè)計，可精確控制其長度和垂直度?？啥ㄖ频慕缑孳浖梢詽M足您的生產(chǎn)需求，包括對所有外圍附件（如機器人和碗式進料器）的控制。DD-7 可以根據(jù)零件的形狀和所需的自動化程度配置三種固定模式。常見應(yīng)用包括印刷電路板鉆頭毛坯、硬質(zhì)合金銷、陶瓷塊、氧化鋁管和滾柱軸承，適用于航空航天、汽車、醫(yī)療、金屬和采礦市場。
氧化鋁管
硬質(zhì)合金銷
主要特點
3 種固定模式：垂直（托架）、通過進給或精密固定
直觀的觸摸屏 HMI 允許不熟練的操作員同時操作多臺高精度機器。
測量集成以確保精確的質(zhì)量。
傳送帶集成。
完全可定制以適合您的應(yīng)用程序。
提供完整的交鑰匙自動化集成，包括進料器、機器人、拾取/放置龍門架、測量、清潔和分類組件。
遠程連接簡化了故障排除和維護。
無刷伺服電機提供了一種更快、更精確的滑塊移動方式。
伺服驅(qū)動、閉環(huán)驅(qū)動提供高度的控制。
可提供帶有金剛石滾輪的制動修整器。
高效的設(shè)計每小時可磨削5,000個硬質(zhì)合金鉆毛。
規(guī)格
磨削直徑容量：最小 0.031 英寸（0.8 毫米） – 最大 0.500 英寸（13 毫米）
工作輪直徑：兩個 7 英寸 (178 毫米) 輪或兩個 10 英寸 (254 毫米) 輪
磨削直徑庫存：最小 0.031 英寸（0.8 毫米） – 最大 0.500 英寸（13 毫米）（取決于應(yīng)用）
工作輪功率： 2 x 3HP (2.2kW)
工作輪轉(zhuǎn)速： 3,450
工作輪寬度： 1” (25mm)
機器重量： 5,500 磅
研磨長度庫存： 5” (12.7cm)
機器占地面積： 89” x 53” x 78” (226 x 135 x 198cm)
電源： 480VAC，60Hz，35A
空氣： 4CFM @ 80PSI
機床床身： 6” 厚花崗巖
2、PG-9DOD緊湊型外徑磨床
Glebar PG-9DOD 是一款緊湊型外徑磨床，專為處理需要嚴(yán)格同心度的小型部件而設(shè)計，例如滾子、銷、襯套和其他發(fā)動機部件。它專為磨削高性能發(fā)動機部件而設(shè)計，可輕松適應(yīng)加工同樣具有挑戰(zhàn)性的部件，這些部件的同心度規(guī)格至關(guān)重要。零件可以放在精密心軸夾具上，隨時可以裝入機器。
硬質(zhì)合金銷
夾銷式鼻輥
主要特點：
花崗巖機床床身搭配高精度雙夾主軸，具有極其嚴(yán)格的同心度規(guī)格。
伺服驅(qū)動心軸附件在切入式磨削操作期間提供零件控制。
完全可定制，并且能夠使用精密心軸作為夾具來處理大批量組件。
通過使用砂輪的整個表面來磨削零件，其性能優(yōu)于傳統(tǒng)的外徑磨床。
使用模板跟蹤工作輪可以有限地控制輪的形狀。
遠程連接簡化了故障排除和維護。
可適應(yīng)全自動化，提供完整的交鑰匙解決方案。
規(guī)格
圓度： 0.000020英寸
工作輪長度： 10.125 英寸（257 毫米）
工作輪功率： 7.5HP (5.6kW) – 15HP (11kW)
工作輪轉(zhuǎn)速： 2,400
電氣要求： 480VAC，3PH，60Hz，40A
空氣要求： 80-90PSI，3CFM
機器占地面積： 66 英寸x 54 英寸 x 94 英寸（168 x 137 x 239 厘米）
分辨率： 1μm (0.000004″)
3、PG-9CRG：外徑磨床
Glebar PG-9CRG 外徑磨削系統(tǒng)是一款緊湊型機器，可對直徑與部件中心線同心的部件進行直徑整形。對于寬度達 12 英寸的型材，該機器能夠以比競爭系統(tǒng)快得多的速度對與中心軸同心的部件進行形狀磨削，因為下切操作一次性完成部件整形，而不是讓外徑磨床在部件長度上“追逐”形狀。PG-9CRG 可生產(chǎn)從激光打印機的橡膠輥到牙科鉆頭等產(chǎn)品。
打印機滾筒
主要特點：
完全可編程的滑塊可以定位到0.1微米的精度。
與機器人接口并無縫連接到非接觸式檢查系統(tǒng)，以實現(xiàn)完全的免提操作。
可用的機器人包含兩個夾持器，用于在研磨周期內(nèi)進行裝載和卸載，從而縮短了周期時間。
可用的修整系統(tǒng)會自動推進金剛石工具，并在追蹤形成的模板的同時修整工作輪。
精密夾頭確保最佳的同心度控制。
夾頭旋轉(zhuǎn)和速度變化優(yōu)化了磨削過程，從而能夠以快速、可控的速度高效地去除材料。
遠程連接簡化了故障排除和維護。
規(guī)格
工作輪直徑： 9″ (229mm) 直徑
工作輪長度： 12.625″
庫存尺寸：直徑 2 英寸 (50.8 毫米)，最小 0.375 英寸 (9.5 毫米)，軸 1.5 英寸 (38.1 毫米)，最小 187 英寸 {4.76 毫米)，磨削輥面 12.625 英寸 (321 毫米) 最大。（可定制尺寸）
圓度： 0.0005 英寸（13μm）
工作輪功率： 15HP (11kW)
工作輪轉(zhuǎn)速： 2,400
機器重量： 4,000 磅（908 千克）
研磨長度： 12.625 英寸（32 厘米）
電氣要求： 480VAC，3PH，60Hz，40A
空氣要求： 80-90PSI，3CFM
機器占地面積： 141″ x 48″ x 94″ (358cm x 122cm x 239cm)
4、FW-9D：外徑磨床
咨詢電話：13522079385
FW-9D 提供了一種獨特的切入式磨削，其中產(chǎn)品的外部形狀 (OD) 是相對于零件中心進行磨削的。這種獨特的技術(shù)解決了傳統(tǒng)無心磨床面臨的同心度問題，并允許機器在磨削周期內(nèi)對零件進行分級。它最初設(shè)計用于加工橡膠絞盤，后來發(fā)展到磨削精密襯套和陶瓷部件，例如火花塞。
陶瓷絕緣子
主要特點：
可塑造最大 5 英寸的部件
可部署在線檢測來自動調(diào)整尺寸，進一步提高機器的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
接口軟件可以設(shè)計來滿足您的生產(chǎn)要求，涵蓋所有外圍附件（例如機器人和碗式進料器）的控制。
完全可定制的操作員界面。
精密步進電機定位頭。
可調(diào)節(jié)負(fù)載循環(huán)移動曲線。
堅固緊湊的設(shè)計。
與自動化系統(tǒng)和機器人的集成與檢查系統(tǒng)的集成。
可以手動或使用機器人將零件裝載到精密心軸上。
規(guī)格
直徑精度： 0.001 英寸（25 微米）
研磨直徑容量：最小 0.25 英寸（6.35 毫米）- 最大 1.5 英寸（38 毫米）
工作輪直徑： 9″ (229mm) 直徑
圓度：0.001英寸（25 微米）
工作輪功率：15HP (11 kW)
工作輪轉(zhuǎn)速： 2,400
導(dǎo)輪功率： 2HP (1.45 kW)
調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)速： 10 – 400
機器重量： 2,000 磅（908 千克）
研磨長度：最大 5 英寸 (127 毫米)
車輪尺寸： 9 英寸 x 5 英寸（229 毫米 x 127 毫米）
電氣要求：480VAC，3PH，60Hz，40A
空氣要求： 80-90PSI，3CFM
機器占地面積： 47 英寸 x 39 英寸 x 50 英寸（120 厘米 x 99 厘米 x 127 厘米）
