德國普拉威馬尤其在內珩齒加工技術方面的突破。DVS集團旗下的Pr?wema公司，憑借其多年的技術積累，推出了適用于新能源內齒圈的內珩齒加工技術，為電動汽車等高精度齒輪制造提供了全新的解決方案。
普拉威馬Pr?wema公司工藝研發(fā)部經理J?rg Reinhardt先生介紹了普拉威馬Pr?wema內珩齒技術的工藝特點和應用案例。
通過多個實際應用的展示，深刻感受到該技術在提高齒輪精度、應對熱處理變形的加工挑戰(zhàn)、提升生產效率等方面的顯著優(yōu)勢。
普拉威馬Pr?wema內珩齒技術：齒輪制造新趨勢
Pr?wema的內珩齒技術（Internal Honing）在齒輪硬精加工領域具有顯著優(yōu)勢。
工藝介紹：工件主軸和刀具主軸形成軸交角，兩軸的旋轉與徑向進給的結合為內齒珩提供了切削力。通過多次軸向振蕩實現對整個齒寬的珩磨。
工藝特點：
? 更小的干涉空間：軸交角范圍更大，可形成5–30°。
? 結合Vario Speed Dressing(VSDi?)修整技術，能夠實現齒輪內齒的齒向、齒形等多種幾何形狀的靈活調整。
? 典型切削速度，沒有磨削燒傷風險。
? 全齒面接觸加工，只有徑向進給，更短的加工節(jié)拍，更經濟的刀具成本。
咨詢珩齒機（刮珩一體機）：135 2207 9385
普拉威馬SynchroForm? V機床：刮/珩一體機 刮齒珩齒高效解決方案 ：
為了滿足內齒圈工件的熱后精度要求，Praewema推出了Synchro-Form? V系列刮齒+內珩一體機床。
以新能源內齒圈為例提供的“內珩齒、刮齒的軟、硬全序精加工”具體技術應用。
1.模塊化設計：可以在一臺機床上實現內外齒輪的刮齒和內齒圈的內珩齒。
2.高效自動化：采用立式床身設計，工件主軸可直接抓取工件，實現高效的工件自動化上下料。
3.工藝復合性：可以根據不同需求復合其他工藝，如車削、外圓和端面磨削以及去毛刺等。
4.生產效率高：單、雙主軸機床可供選擇，大幅提升大批量工件加工的生產效率。
