威海華東數(shù)控股份有限公司成立于 2002 年 03 月，其前身為 1969 年成立的威海機床廠， 2008 年 6 月，經(jīng)中國證監(jiān)會批準在深圳證券交易所中小板成功上市；
2017 年 12 月,威海威高 國際醫(yī)療投資控股有限公司成為公司的控股股東。公司有 50 多年的機床制造經(jīng)驗，04 重大專 項承制單位，公司是以高速、高精、多軸、復合、環(huán)保數(shù)控機床及功能部件主營業(yè)務的高新技 術企業(yè)，主要產(chǎn)品包括數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控龍門磨床、砂輪架移動式大型程控（數(shù)控）外 圓磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、高精密數(shù)控平面磨床、高精度數(shù)控立式磨床、立式加工中心、 臥式加工中心、萬能搖臂銑床、高精度動靜壓主軸等。公司以制造一臺機床，提供一份感動為 宗旨，為廣大客戶提供質(zhì)量一流產(chǎn)品與服務。
MGK2860 高精度數(shù)控立式磨床是華東數(shù)控研發(fā)中型磨床，采用日本技術，可滿足中型盤套 類零件精密加工需求，可一次裝夾完成內(nèi)孔、外圓及端面磨削。機床設計具有高剛性、高精度 的特點，可滿足高端客戶需求。橫梁立柱為墻板式結構，垂直滑板為全行程支撐。
主軸配置轉(zhuǎn) 塔回轉(zhuǎn)滿足不同零件的加工使用。本機床廣泛應用于風電、水電、航空航天、軸承等行業(yè)的回 轉(zhuǎn)體零部件的精密磨削加工。
一、機床結構布局：
底座為整體方形結構，內(nèi)部為多層網(wǎng)狀筋布置，整體結構強度高。工作臺安裝位置位于左 前部，橫梁安裝基面位于后部，結構布局合理。轉(zhuǎn)臺安裝位置右側為修整器安裝面。
冷卻水從右側面流出，水箱位于右側，水箱配置磁性分離機、紙帶過濾器及空調(diào)水冷機。工作臺為力矩 電機直驅(qū)可實現(xiàn)無極調(diào)速，選配海德漢圓光柵可實現(xiàn)非圓磨削，轉(zhuǎn)臺主軸為高精度閉式靜壓主 軸，轉(zhuǎn)臺液壓站位于底座左側，液壓站配置過濾器、蓄能器、壓力繼電器及獨立油冷機。主軸 油冷機、電箱等位于底座后方并預留檢修空間。
立柱橫梁為高強度墻板式結構，橫梁底面垂直安裝在底座上，底部為全周圈接觸，接觸剛 性好，穩(wěn)定性好。
X 軸（磨頭橫向移動）導軌布置在橫梁前側面。
X 軸標配發(fā)格光柵尺，Z 軸 （磨頭垂直移動）光柵尺選配。
X 軸選用大規(guī)格雙線軌配置多個滑塊，滑塊選用重預緊力產(chǎn)品， 承載能力強。
Z 軸采用中型線軌重預緊力產(chǎn)品配置多個滑塊，X/Z 軸均選用大功率伺服電機響 應速度快。
滾柱線軌均采用瑞士施耐博格品牌。滾珠絲桿選用大規(guī)格消隙結構，保證傳動的精 確性?；褰Y構為 X 軸橫向滑板配置 Z 軸垂直滑板，結構緊湊剛性好。 主軸部分為單立式電主軸。主軸軸承選用 NSK 進口精密球軸承，電機轉(zhuǎn)子與主軸一體結 構剛度好，主軸端面配置環(huán)噴更適合內(nèi)孔磨削，主軸軸承及電機均采用油冷機冷卻，主軸前端 設有氣密封防止冷卻水進入主軸內(nèi)部。主軸電機為變頻電機配置變頻器，可進行無極調(diào)速。主 軸底座固定在數(shù)控轉(zhuǎn)塔上，數(shù)控轉(zhuǎn)塔固定在垂直滑板上，主軸可隨轉(zhuǎn)塔作 0~30°擺動。
主軸 配置多種砂輪磨桿，可安裝不同規(guī)格砂輪，滿足不同內(nèi)孔、外徑及端面磨削需要。主軸與磨桿 為液壓碟簧自動松緊結構，便于更換砂輪磨桿；并選擇配置砂輪磨桿庫。 工作臺為花盤結構，表面有 T 型槽及螺紋孔便于安裝工裝固定零件。工作臺安裝在轉(zhuǎn)臺主 軸上，主軸為中空結構，便于電永磁吸盤安裝。工作臺可選配電永磁吸盤，安裝零件更便捷， 吸盤磁力可調(diào)可減小零件裝夾變形。
控制系統(tǒng)為西門子 828D，可實現(xiàn) X 軸、Z 軸及 C 軸三軸聯(lián)動，其中 C 軸聯(lián)動為選配。操 作臺位于機床前方，配置電子手輪便于操作機床。電箱配置空調(diào)冷卻器。
二、機床主要參數(shù)：
基本參數(shù)
工作臺直徑 φ600mm
最大工件回轉(zhuǎn)范圍 φ750mm
最大工件高度（最大磨削深度） 400 mm
X 軸行程 1500mm
Z 軸行程 600 mm
內(nèi)孔磨削范圍 φ50~φ200mm（孔深度≤200mm）
φ200~φ600mm（孔深度≤400mm）
外圓磨削范圍 ≤φ650mm
工件臺承重 600kg 工作臺
回轉(zhuǎn)精度(軸向/徑向) 0.0015mm
轉(zhuǎn)速 ≤200rpm 砂輪主軸
回轉(zhuǎn)精度(軸向/徑向) 0.002mm
變頻電機功率 11kw
最高轉(zhuǎn)速 7000rpm
磨桿數(shù)量 3PCS 定位精度
伺服軸定位精度 0.01mm
伺服軸重復定位精度 0.006mm
X/Z 軸 最小分辨率 0.001mm
最小進給量 0.001mm
最大移動速度 10m/min
加工精度 (試件φ280*200mm)
圓度 0.0015 mm
圓柱度 0.004 mm
同軸度 0.005mm
平面度 0.006mm
內(nèi)外圓與端面垂直度 0.01mm
粗糙度 Ra
內(nèi)孔/外圓 0.32μm
端面 0.4μm
整機重量
凈重 13000kg
總功率 約 50KVA
占地面積 長×寬×高 約 5×3.5×3.5 米
咨詢電話：135 2207 9385
三、關鍵部件參數(shù)
工作臺 力矩電機扭矩/功率 150Nm/3.9 KW 轉(zhuǎn)臺主軸結構 閉式靜壓主軸 液壓站功率 2.2KW 液壓站油冷機制冷量 3.5KW
X 軸 線軌品牌 瑞士 SCHNEEBERGER 伺服電機 西門子 3.8KW 光柵尺品牌 FAGOR 絲桿品牌 臺灣品牌 Z 軸 線軌品牌 瑞士 SCHNEEBERGER 伺服電機 西門子 3.8KW 絲桿品牌 臺灣品牌 光柵尺 選配 主軸及力矩電機油冷機制冷量 7KW 冷卻裝置 水箱水冷機制冷量 5KW 磁性紙袋過濾機功率 約 0.4KW 水泵電機功率 1.5KW 砂輪修整器 類型 單點金剛筆修整器 控制系統(tǒng) 品牌型號 西門子 828D
四、關鍵零部件加工的工藝裝備與質(zhì)量保障
1、底座與橫梁的質(zhì)量保障 底座為整體方形結構，內(nèi)部為多層網(wǎng)狀筋布置，整體結構強度高；立柱橫梁為高強度墻板 式結構，橫梁底面垂直安裝在基座上，底部為全周圈接觸，接觸剛性好，穩(wěn)定性好；選用高牌 號高強度孕育鑄鐵鑄造而成，并經(jīng)過多次人 工時效處理；通過有限元分析軟件對床身結構進 行了靜力學分析、模態(tài)分析和熱力學分析，獲得最合理加強筋布置和壁厚；在鑄造和加工過程 中都進行了三次回火處理去應力處理，充分考慮了底座與橫梁剛度和精度的保持性。 底座轉(zhuǎn)臺主軸單元安裝孔及橫梁導軌安裝基面，均在公司自制的五面體龍門加工中心上一 次裝夾加工完成；橫梁導軌的安裝基面還要按照工藝曲線，在自制的精密龍門導軌磨床進行精 密磨削加工，保證了磨頭橫向、軸向進給的精度，從而保證了機床運行及加工的精度。
