通過式貫穿進給式無心磨床
從手動到全自動，我們的模塊化 GT-610 系列精密進給/貫穿進給無心磨床能夠比競爭機器更快地去除更多材料，并且表面光潔度更好。該系列機器的應用包括航空緊固件、汽車傳動部件、發(fā)動機零件和氣門桿、PCD 鉆頭、關節(jié)鏡骨刮刀、骨鉆毛坯、醫(yī)療器械部件等。
1、GT-610 數(shù)控無心磨床
Glebar GT-610 CNC 進給/通過進給精密無心磨床是完整的“熄燈”解決方案，適用于需要高度自動化、數(shù)據(jù)收集和測量反饋的應用。
全自動系統(tǒng)能夠在每個周期內(nèi)研磨和測量多個組件。GT-610 CNC 擅長高產(chǎn)量或頻繁切換的操作，可確保自動尺寸補償和 100% 檢查?？梢暂p松處理具有挑戰(zhàn)性的組件，例如關節(jié)鏡刮刀、骨鉆毛坯、小型粉末硬質(zhì)金屬組件、航空航天緊固件、變速箱襯套等。
主要特點
每個循環(huán)研磨多個零件。
提供完整的交鑰匙自動化集成，包括進料器、機器人、拾取/放置龍門架、測量、清潔和分類組件。
高產(chǎn)量、無人值守的研磨能力。
上下滑板獨立定位。
易于轉換和設置以適應短周期生產(chǎn)。
超高剛性滾柱導軌，在滑枕床身和 CNC 工作輪修整器上配備 0.1 微米刻度反饋。
標準雙握柄主軸。
自動車輪平衡和聲發(fā)射系統(tǒng)。
自動數(shù)控工作輪和導輪修整。
單個操作員可以在不到 15 分鐘的時間內(nèi)更換工作輪。
工作輪軸上配備的變頻驅(qū)動裝置可在運行陶瓷 CBN 等超級磨料時增加輪面尺寸。
獲得專利的電動工作支架刀片可調(diào)節(jié)零件的橫向位置。
自動修整功能可編程，以便在磨削一定數(shù)量的零件后對砂輪進行修整。
直觀的觸摸屏 HMI 允許不熟練的操作員同時運行多臺高精度機器。
EtherCAT? 連接用于遠程訪問或遠程技術支持。
Glebar P4K 測量系統(tǒng)可將直徑測量值傳送至控制系統(tǒng)，進行自動尺寸補償。
規(guī)格：
工作輪直徑： 10” (254mm) 或 12” (305mm)
工作輪寬度： 8.625” (219mm)
工作輪轉速： 500-2,500
工作輪功率： 15HP (11kW)
導輪直徑： 6” (152mm)
導輪功率： 2HP(1.5kW)
調(diào)節(jié)輪轉速： 10 – 200
圓度：優(yōu)于 .00004” (1.02 微米)
磨削直徑容量：最小 0.002 英寸（0.05 毫米） – 最大 2.0 英寸（50.8 毫米）
機器重量： 8,100 磅（含礦物鑄造底座）
直徑分辨率：優(yōu)于 .00005” (1.27 微米)
上滑塊分辨率： 0.1μm (0.000004”)
下滑塊分辨率： 0.1μm (0.000004”)
CNC 修整器 X 軸分辨率： 0.1μm (0.000004”)
CNC 修整器 Y 軸分辨率： 0.1μm (0.000004”)
電源： 480VAC，60Hz，50A
空氣： 40CFM @ 80PSI
機器占地面積： 136” x 85” x 92” (345 x 216 x 234cm)
2、無心磨床GT-610
GT-610 自動進給/直通進給無心磨床可定制自動化。當進給應用不需要 CNC 修整器時，以及絕大多數(shù)直通進給應用時，該系統(tǒng)是理想選擇。
主要特點：
保持極其嚴格的公差。
每個循環(huán)研磨多個零件。
提供完整的交鑰匙自動化集成，包括進料器、機器人、拾取/放置龍門架、測量、清潔和分類組件。
上下滑板獨立定位。
可用的變速交流主軸驅(qū)動可保持恒定的表面速度，從而隨著工作輪的磨損而增加輪面速度。
直觀的觸摸屏 HMI 允許不熟練的操作員同時操作多臺高精度機器。
遠程連接簡化了故障排除和維護。
可用的自動車輪平衡系統(tǒng)。
單個操作員可以在不到 15 分鐘的時間內(nèi)更換工作輪。
Glebar P4K 測量系統(tǒng)可將直徑測量值傳送至控制系統(tǒng)，進行自動尺寸補償。
可用的專利電動工作支架刀片可在研磨時調(diào)整零件的橫向位置。
多個可編程的研磨區(qū)域。
兩個輪子均有固定和可拆卸的模板描摹修整器。
可提供帶有霧氣收集器的 80/20 安全外殼。
提供 CE 認證。
規(guī)格：
工作輪尺寸： 10” x 8.625” (254 x 219mm)
工作輪轉速： 2,500
工作輪功率： 15HP (11kW)
工作輪直徑： 10” (254mm)
工作輪寬度： 8.625” (220mm)
導輪直徑： 6” (152mm)
導輪功率： 2HP(1.5kW)
調(diào)節(jié)輪轉速： 10 – 200
磨削直徑容量：最小 0.002 英寸（0.05 毫米） – 最大 2.0 英寸（50.8 毫米）
圓度：優(yōu)于 0.00005” (1.3 微米)
直徑分辨率：優(yōu)于 0.0001” (2.5 微米)
上滑塊分辨率： 0.1μm (0.000004”)
下滑塊分辨率： 0.1μm (0.000004”)
機器重量： 3,130 磅（花崗巖床身）
電源： 480V，60Hz，40A
空氣： 40CFM @ 80PSI
機器占地面積： 66” x 54” x 94” (168 x 137 x 239厘米)
機床床身： 6” 厚花崗巖
3、無心磨床GT-610 SD
GT-610-SD 是一種高度自動化的進料/直通多程機器，配有清潔站、在線測量和自動尺寸補償，專為硬質(zhì)材料使用而設計。
該機器配置為收集影響磨削過程的所有參數(shù)，以便進行分析和優(yōu)化。結果是能夠通過數(shù)據(jù)采集對磨削過程進行微調(diào)，然后對其進行修改以提高產(chǎn)量、延長砂輪壽命并實現(xiàn)最佳設置。
主要特點：
高速、高性能多軸控制器確保維持直徑控制。
超高剛性滾柱導軌在一個軸上承載工件托架刀片，并在獨立的第二個軸上承載調(diào)節(jié)輪；兩個軸均保持 0.1 微米的分辨率。
內(nèi)置的自動車輪平衡系統(tǒng)可動態(tài)調(diào)整和消除車輪振動，從而產(chǎn)生卓越的表面光潔度并延長車輪壽命。
直觀的觸摸屏界面允許對所有可移動軸和外圍設備進行編程，以實現(xiàn)高效、短周期，包括龍門系統(tǒng)或激光千分尺。
機器控制器檢測砂輪上的負載并啟動修整循環(huán)以保持高效磨削。
變速矢量驅(qū)動使機器在工作輪磨損時保持恒定的表面速度，確?？芍貜颓腋咝У哪ハ餍阅?。
可用 ABEC 7 軸承和超高精度調(diào)節(jié)輪殼來保持極其嚴格的公差。
零件直徑反饋允許機器通過工位和滑塊定位來校正砂輪修整輪廓的尺寸變化。
工作輪主軸上配備的變頻驅(qū)動器在運行陶瓷 CBN 等超級磨料時可增加輪面尺寸。
規(guī)格：
工作輪直徑： 10″ (254mm) 或 12″ (305mm)
工作輪長度： 8.625 英寸（219 毫米）
工作輪轉速： 2500 RPM
工作輪主軸功率： 15 HP
導輪直徑： 6″(152mm)
導輪功率： 2HP(1.5kW)
導輪轉速： 400 RPM
研磨 直徑：最小 0.002 英寸（0.05 毫米）- 最大 1-1/2 英寸（38.1 毫米）
直徑精度：優(yōu)于 0.00005 英寸（1.27 微米）
滑動分辨率： 1μm (0.000004″)
空氣： 400 CFM@80 PSI
電源： 480VAC，3PH，60Hz，40A
機器占地面積： 66 英寸 x 54 英寸 x 94 英寸（168 x 137 x 239 厘米）
機器重量： 8,100 磅
4、無心磨床GT-610 EZ
GT-610 EZ 是 GT 系列無心磨床套件的最新成員。GT-610 EZ 是 GT-610 的精簡版，以實惠的價格為操作員提供滑動運動控制。該系統(tǒng)的占地面積比競爭對手小得多，擅長通過進給方式磨削硬質(zhì)材料，例如鋼、碳化物、聚碳酸酯刀片和技術陶瓷。
咨詢電話：13522079385
滑動定位允許對公差較小的組件進行精確的直徑控制。該機器還能夠進行儀表反饋，以實現(xiàn)更精確的直徑控制。應用包括生物醫(yī)學組件、傳動襯套和鈦棒。
主要特點：
獨立滑塊（自動上滑塊和手動下滑塊）控制調(diào)節(jié)輪和工作休息刀片的位置，使設置快速而簡單。
伺服驅(qū)動上滑塊配有 0.1 微米 (0.000004 英寸) 玻璃刻度反饋，可快速準確地調(diào)整直徑。
工作頭組件設計允許單個操作員在 15 分鐘內(nèi)更換砂輪。
工作輪軸上配備有變頻驅(qū)動裝置，當運行陶瓷 CBN 等超級磨料時，可以增加輪面尺寸。
無需操作員輸入即可改變切割長度的可編程性和靈活性。
模板追蹤工作輪和模板追蹤調(diào)節(jié)輪修整器均可以修整淺輪廓。
微米反饋玻璃刻度滾珠絲杠驅(qū)動上滑板。
直徑 10 英寸（254 毫米）x 寬 8-5/8 英寸（219 毫米）的砂輪安裝在雙夾頭超精密
伺服驅(qū)動工作和調(diào)節(jié)輪修整器，調(diào)節(jié)輪驅(qū)動。
用于兩個輪子的工作輪和調(diào)節(jié)輪的模板描摹修整器。
主軸轉速可根據(jù)砂輪類型和砂輪修整參數(shù)而變化。
規(guī)格：
工作輪尺寸： 10″ x 8.625″ (254 x 219mm)
工作輪轉速： 2500
工作輪主軸功率： 15HP (11kW)
導輪直徑： 6″ (152mm)
導輪功率： 2HP(1.5kW)
調(diào)節(jié)輪轉速： 10 – 200
研磨 直徑：最小 0.002 英寸（0.05 毫米）- 最大 1-1/2 英寸（38.1 毫米）
圓度：優(yōu)于 0.00005 英寸（1.27 微米）
直徑精度：優(yōu)于 0.0001 英寸（2.5 微米）
滑動分辨率： 0.1μm (0.000004″)
空氣： 400 CFM@80 PSI
電源： 480VAC，3PH，60Hz，40A
機器占地面積： 61 英寸 x 41 英寸 x 41 英寸（154 x 105 x 105 厘米）
機器重量： 3,130 磅
5、通過式無心磨床GT-610M
GT-610M 是一款經(jīng)濟實惠、結構緊湊、精密的進給式磨削系統(tǒng)，專為機械車間打造。應用包括滑閥、棒料、銷、襯套、金屬、硬質(zhì)和綠色陶瓷以及其他工程材料。
主要特點：
可以研磨滑閥、棒料、銷、襯套、金屬、硬質(zhì)和綠色陶瓷以及其他工程材料，且占地面積比競爭機器更小。
GT-610M 包括獨立的上滑塊和下滑塊，以及用于有限刀片調(diào)節(jié)的刀片高度坡道系統(tǒng)。
用于研磨各種材料，包括硬質(zhì)合金、鈦棒料、聚合物以及介于兩者之間的所有材料。
該系統(tǒng)有兩個獨立的滑塊，分別控制調(diào)節(jié)輪和固定被磨部件的刀片，與競爭系統(tǒng)相比，其設置明顯更加簡單。
雙握把超精密主軸和 8-5/8 英寸寬的工作輪，占地面積小，使其成為理想的機械車間解決方案。
規(guī)格：
調(diào)節(jié)輪尺寸：直徑 6 英寸 x 寬 10 英寸
導輪功率： 2HP(1.5kW)
導輪轉速： 10-200
工作輪尺寸：直徑 10 英寸（254 毫米）x 寬 8-5/8 英寸（219 毫米）；6400 表面英尺
工作輪功率： 15HP (11 kW)
工作輪轉速： 2500
最大研磨直徑容量： 1-1/2″ (38mm)
最小研磨直徑容量： 0.002 英寸（0.05 毫米）
圓度：優(yōu)于 0.00005 英寸（1.27 微米）
電氣要求： 480VAC，60Hz，3Ph，60A
空氣要求： 80PSI，1 CFM
機器占地面積： 42″x52″x55″ (107cm x 132cm x 140cm)
機器重量： 2000 磅（907 千克）
