先進(jìn)的激光焊接系統(tǒng)采用了人工智能等先進(jìn)技術(shù)，可以區(qū)分不銹鋼航空航天部件的焊接質(zhì)量好壞。
我們的機(jī)器配備了 300 瓦光纖激光器，可為焊接不銹鋼部件提供強(qiáng)大的功率。通過 X 軸和 Z 軸控制，操作員可以自由地將激光器移動(dòng)到任何方向，從而完全控制焊接過程。
此外，激光焊接系統(tǒng)還具有離軸視覺功能，可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的檢測(cè)功能，從而確保卓越的焊接質(zhì)量。
利用康耐視強(qiáng)大的人工智能 (AI) 攝像頭和軟件，系統(tǒng)可以快速準(zhǔn)確地檢測(cè)焊接錯(cuò)誤，確保無與倫比的精度。
激光焊接是現(xiàn)代制造業(yè)廣泛采用的技術(shù)，尤其是在對(duì)焊接工藝精度和準(zhǔn)確度有較高要求的行業(yè)。航空航天和醫(yī)療器械制造業(yè)尤其依賴激光焊接來連接不銹鋼部件。
在 CMS Laser，我們專門為制造商設(shè)計(jì)和制造先進(jìn)的激光材料加工機(jī)器。我們最新的突破是帶有人工智能 (AI) 機(jī)器視覺的激光焊接系統(tǒng)，專為焊接不銹鋼航空航天部件而設(shè)計(jì)。該機(jī)器也非常適合醫(yī)療器械制造行業(yè)的焊接應(yīng)用，包括植入物、密封容器、手術(shù)器械、醫(yī)療設(shè)備和管道。
以下是我們的激光焊接系統(tǒng)的一些主要特點(diǎn)：
1、帶 X 軸和 Z 軸的 300 瓦光纖激光器
帶振鏡掃描頭和機(jī)器視覺的高功率激光焊接機(jī)
激光源是任何激光焊接系統(tǒng)的核心。該機(jī)器配備了 300 瓦光纖激光器，可為焊接不銹鋼部件提供充足的功率。X 軸和 Z 軸控制允許操作員向任何方向移動(dòng)激光器，使焊工可以完全控制焊接過程。這款特殊的激光機(jī)設(shè)計(jì)用于使用振鏡掃描頭將不同類型的不銹鋼航空航天部件焊接在一起。
2、X 軸上可傾斜高達(dá) 90 度的旋轉(zhuǎn)裝置
具有 90 度傾斜能力的旋轉(zhuǎn)裝置
這款激光焊接機(jī)的設(shè)計(jì)旨在提供卓越的多功能性和精度。旋轉(zhuǎn)裝置可在 X 軸上傾斜高達(dá) 90 度，使焊工可以輕松接觸和焊接最復(fù)雜的部件。固定部件的卡盤可確保焊接過程穩(wěn)定，從而更容易實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接，同時(shí)將變形降至最低。此外，該機(jī)器允許以 45 度角進(jìn)行激光焊接，非常適合在微型部件上對(duì)難以焊接的位置進(jìn)行縫焊和點(diǎn)焊。無論您需要焊接大型還是小型部件，這款機(jī)器都能提供滿足航空航天部件和醫(yī)療設(shè)備需求所需的精度和靈活性。
3、通過光學(xué)視覺（TTOV）尋找焊縫位置
CMS Laser HMI 軟件視圖 TTOV 相機(jī)
這款激光焊接機(jī)的突出特點(diǎn)之一是其光學(xué)視覺 (TTOV) 系統(tǒng)。借助 TTOV，機(jī)器配備了一個(gè)與激光束對(duì)齊的攝像頭，為操作員提供正在焊接部件的俯視圖。這使焊工能夠準(zhǔn)確定位焊接位置，確保每次焊接都精確一致。通過使用機(jī)器視覺，操作員可以檢測(cè)到與預(yù)期焊接位置的任何偏差，從而降低出錯(cuò)的可能性并最大限度地減少返工的需要。此功能在焊接復(fù)雜或精密的部件時(shí)特別有用，因?yàn)榫_定位焊接對(duì)于實(shí)現(xiàn)牢固、干凈的焊接至關(guān)重要。
4、利用人工智能的力量進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè)
康耐視 AI 視覺軟件正在檢查激光焊接不銹鋼部件
該激光焊接系統(tǒng)的離軸視覺功能提供了先進(jìn)的檢測(cè)能力，有助于確保最高質(zhì)量的焊接。該系統(tǒng)利用了康耐視的強(qiáng)大的人工智能 (AI) 攝像頭和軟件可以快速準(zhǔn)確地檢測(cè)焊接錯(cuò)誤。AI 攝像頭利用高端 Nvidia RTX 顯卡 AI 核心的強(qiáng)大功能，快速識(shí)別焊縫中的不一致和缺陷，確保每個(gè)焊縫都符合航空航天部件的所需標(biāo)準(zhǔn)。這項(xiàng)尖端的 AI 技術(shù)在大量焊接不銹鋼部件樣本上進(jìn)行了訓(xùn)練，可以檢測(cè)到焊接質(zhì)量中最細(xì)微的缺陷。雖然該系統(tǒng)目前還不能根據(jù) AI 調(diào)整激光焊接參數(shù)，但隨著 AI 在激光材料加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展，未來可能會(huì)成為可能。
5、氣體輔助激光焊接
帶氣體輔助控制的激光焊接機(jī)正面圖
在激光焊接中，通常使用氦氣、氬氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w來創(chuàng)造清潔、穩(wěn)定的焊接環(huán)境，有助于防止焊縫的氧化和污染。
例如，氦氣常用于焊接鋁和其他有色金屬，因?yàn)樗哂懈邔?dǎo)熱性，有助于快速從焊接區(qū)帶走熱量。氬氣常用于焊接不銹鋼和其他合金，因?yàn)樗且环N非常穩(wěn)定的氣體，在高溫下不會(huì)與大多數(shù)金屬發(fā)生反應(yīng)。氮?dú)庖部捎糜谀承?yīng)用，通過促進(jìn)焊接區(qū)域細(xì)小均勻晶粒的生長(zhǎng)來提高焊縫強(qiáng)度。
除了選擇合適的氣體外，還可以調(diào)整氣體的流速和壓力，以優(yōu)化特定應(yīng)用的焊接工藝。該系統(tǒng)在機(jī)器的前面配備了控制裝置，操作員可以精細(xì)調(diào)整用于特定焊接應(yīng)用的氣體。
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6、用于程序選擇和一致性的條形碼閱讀器
條形碼閱讀器是激光焊接機(jī)的重要附件，它使焊工能夠根據(jù)正在處理的部件快速準(zhǔn)確地調(diào)用特定程序。通過掃描零件文檔上的條形碼，可以根據(jù)零件編號(hào)自動(dòng)調(diào)出正確的焊接程序。此功能可減少操作員出錯(cuò)的機(jī)會(huì)并提高焊接過程的效率。此外，條形碼閱讀器可與數(shù)據(jù)庫結(jié)合使用，以跟蹤零件歷史記錄和其他附件，從而提高焊接過程的精度和一致性。
7、針對(duì)研發(fā)應(yīng)用的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)
帶氣體輔助控制的激光焊接機(jī)正面圖
在激光焊接中，通常使用氦氣、氬氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w來創(chuàng)造清潔、穩(wěn)定的焊接環(huán)境，有助于防止焊縫的氧化和污染。
例如，氦氣常用于焊接鋁和其他有色金屬，因?yàn)樗哂懈邔?dǎo)熱性，有助于快速從焊接區(qū)帶走熱量。氬氣常用于焊接不銹鋼和其他合金，因?yàn)樗且环N非常穩(wěn)定的氣體，在高溫下不會(huì)與大多數(shù)金屬發(fā)生反應(yīng)。氮?dú)庖部捎糜谀承?yīng)用，通過促進(jìn)焊接區(qū)域細(xì)小均勻晶粒的生長(zhǎng)來提高焊縫強(qiáng)度。
除了選擇合適的氣體外，還可以調(diào)整氣體的流速和壓力，以優(yōu)化特定應(yīng)用的焊接工藝。該系統(tǒng)在機(jī)器的前面配備了控制裝置，操作員可以精細(xì)調(diào)整用于特定焊接應(yīng)用的氣體。
8、工程激光焊接解決方案
CMS 激光焊接機(jī)正面圖
該激光焊接系統(tǒng)是一款高科技機(jī)器，專為焊接不銹鋼航空航天部件以及其他稀有金屬和合金而設(shè)計(jì)。該機(jī)器還適用于醫(yī)療器械制造行業(yè)的焊接。該機(jī)器的主要功能包括 300 瓦光纖激光器、Y 軸上 90 度傾斜的旋轉(zhuǎn)裝置、機(jī)器視覺、氣體輔助和條形碼讀取器，使其成為現(xiàn)代制造業(yè)的高效工具。借助該激光焊接系統(tǒng)，制造商可以快速、準(zhǔn)確、一致地生產(chǎn)出高質(zhì)量的焊縫，確保其產(chǎn)品符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。
以下是 CMS Laser 多年來開發(fā)的一些激光焊接機(jī)：
激光焊接不銹鋼航空航天零件
激光焊接塑料變速箱盤
使用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行塑料激光焊接
機(jī)器人頭部傳輸光束的激光焊接
