Seyer 的崛起之路
20世紀(jì)50年代，自學(xué)成才的工匠和發(fā)明家 Lou Seyer 發(fā)明了“簡(jiǎn)易煮蛋器”，并由此賺到了自己的第一桶金。隨后，他和 Harold Buckner 合作，從一家瀕臨倒閉的公司購買了設(shè)備，開始進(jìn)軍制造業(yè)。20世紀(jì)80年代初，該公司開始為軍方制造保障裝備，并為麥道飛機(jī)生產(chǎn)部件。
作為一家家族航空航天公司，Seyer 如今已經(jīng)傳到了第三代，并已發(fā)展成為一家世界一流的制造商，旗下工廠占地22296.72m2，擁有四個(gè)主要產(chǎn)品系列，包括為商業(yè)航空、軍用航空、軍用保障裝備以及海事行業(yè)的客戶提供支持。這家獲得 AS:9100D、ISO:9001、ITAR 和NADCAP 認(rèn)證的公司在過去 5 年里每年同比增長(zhǎng)了20%，以事實(shí)證明了其投資策略是成功的。其投資策略還包括一個(gè) 1.8 MW 太陽能發(fā)電系統(tǒng)，可滿足 Seyer 30% 以上的用電需求，令人印象深刻。該系統(tǒng)共由 4216 塊太陽能板組成，覆蓋該廠區(qū)四棟建筑中的三棟。從規(guī)模上來說，該系統(tǒng)應(yīng)為密蘇里州最大的商用太陽能發(fā)電系統(tǒng)，而未入選的唯一原因是它分布在了三棟建筑上。
盡管如此，Seyer 最大限度減少碳排放的承諾仍然令人稱道，其減排性能超越了該州最大的太陽能發(fā)電系統(tǒng)，其安裝在世界知名瑞典家居店屋頂?shù)挠?4085 塊太陽能板組成的太陽能發(fā)電系統(tǒng)。
致力成為頂尖航空航天供應(yīng)商
在談到公司的業(yè)務(wù)活動(dòng)時(shí)，Seyer 總裁 Mark Seyer 說 ：“ 我們致力于成為一流的復(fù)雜航空航天產(chǎn)品供應(yīng)商。Seyer 專門從事硬質(zhì)合金加工和材料深加工。我們通過垂直整合以及與客戶深度合作，為其提供顯著價(jià)值。為了幫助客戶解決復(fù)雜的生產(chǎn)問題，我們建立了可以使用硬質(zhì)材料加工大型零件和組件的工藝，除此之外，我們還做了許多其他努力。在航空航天領(lǐng)域，價(jià)格和交付周期決定一切，因此提升大批量加工能力將有助于 Seyer 為更多客戶提供完整的合作解決方案。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們決定投資購置斯達(dá)拉格機(jī)床?！?nbsp;
斯達(dá)拉格作為世界領(lǐng)先的航空航天工業(yè)機(jī)床合作伙伴，其地位是毋庸置疑的。斯達(dá)拉格與全球大部分的航空航天巨頭及其供應(yīng)鏈都建立了合作關(guān)系。當(dāng)時(shí)，Seyer 剛剛簽訂了一份國(guó)防工業(yè)用零部件的生產(chǎn)合同，而斯達(dá)拉格顯然是 Seyer 的不二選擇。該項(xiàng)目涉及加工尺寸為 57in×43in×51in （1m×300mm×300mm） 的硬質(zhì)合金零件，坯料要經(jīng)過高去除率的加工，并且成品零件必須達(dá)到極高的精度和表面精度。為達(dá)到項(xiàng)目要求，Seyer 選擇了斯達(dá)拉格 Heckert 800 X5。
Heckert 800 X5 是一款采用搖籃工作臺(tái)設(shè)計(jì)的五軸臥式機(jī)床，其精度和剛性能夠滿足 Seyer 高效加工最硬材料的需求。Seyer 還選配了一個(gè)動(dòng)力強(qiáng)勁的 12500r/min 機(jī)械主軸，以提供加工航空航天用硬質(zhì)合金所需的扭矩，以及加工輕質(zhì)合金所需的更高轉(zhuǎn)速和更大馬力。托盤交換裝置使操作員可以在機(jī)床加工的同時(shí)裝夾下一個(gè)零件。這樣可以確保主軸不停轉(zhuǎn)，從而為 Seyer 最大限度地提高效率和產(chǎn)量，同時(shí)減少工件裝夾的非生產(chǎn)時(shí)間。180刀位大容量刀庫、冷卻液恒溫控制系統(tǒng)、零件探測(cè)和激光刀具探測(cè)等配置，可提供無與倫比的過程控制和效率，從而進(jìn)一步減少裝夾和停機(jī)時(shí)間。這些功能使全新 Heckert 800 X5 能夠長(zhǎng)時(shí)間無人值守運(yùn)行，同時(shí)以更少的操作員干預(yù)達(dá)到更高的生產(chǎn)率。
在評(píng)價(jià)與斯達(dá)拉格之間的關(guān)系時(shí)，Mark Seyer 補(bǔ)充道：“斯達(dá)拉格機(jī)床因其一流的精度和極佳的剛性而享有盛譽(yù)。我們計(jì)劃使用這臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)的零件不能有任何差池。這也正是我們選擇與斯達(dá)拉格合作的原因。斯達(dá)拉格完善的支持網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)專家為其卓越的構(gòu)造、質(zhì)量、剛性、穩(wěn)定性、性能和精度提供了背書，確保我們達(dá)到無可挑剔的質(zhì)量水平，超越客戶的期望?！?nbsp;
“在向我們介紹時(shí)，斯達(dá)拉格將自己定位為‘一家制造機(jī)床的工程公司’。從合同談判到機(jī)床制造期間，斯達(dá)拉格集團(tuán)和我們一直配合得非常好，尤其是在機(jī)床定制和設(shè)計(jì)元素方面?！盡ark Seyer 表示。
圖2 精度和可重復(fù)性是挑選機(jī)床時(shí)最關(guān)注的兩個(gè)因素
STC1800-170:產(chǎn)能飛躍的強(qiáng)大助力
為滿足 Seyer 這一部門的下一步發(fā)展，斯達(dá)拉格承諾于 2024 年秋季交付第二臺(tái)機(jī)床——一臺(tái)斯達(dá)拉格 STC 1800-170 六軸加工中心。在談到投資斯達(dá)拉格機(jī)床將如何加速其增長(zhǎng)時(shí)，Mark Seyer 繼續(xù)說道：“下一臺(tái)斯達(dá)拉格機(jī)床計(jì)劃于 2024 年第四季度交付，目前我們還無法預(yù)見其對(duì)我們業(yè)務(wù)增長(zhǎng)的影響。不過，在和客戶們談到這臺(tái)新機(jī)床時(shí)，他們都表現(xiàn)出了極大的興趣，表示迫不及待地想要與擁有這種生產(chǎn)能力的供應(yīng)商合作。根據(jù)客戶的反饋，我們看到了本行業(yè)對(duì)這一生產(chǎn)能力的強(qiáng)勁需求?！?nbsp;
這臺(tái)斯達(dá)拉格 STC 1800-170 六軸加工中心是專為制造國(guó)防工業(yè)的大型鈦合金結(jié)構(gòu)件而購買的，最大加工尺寸可達(dá)130in×80in×80in （3.3m×2m×2m），將使 Seyer 的加工尺寸范圍和產(chǎn)能同時(shí)得到質(zhì)的飛躍，并為其帶來巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在討論到準(zhǔn)備使用 STC 1800170 加工的零件時(shí)，Mark Seyer 繼續(xù)表示：“這臺(tái)機(jī)床預(yù)計(jì)主要用于加工不銹鋼、鈦合金和高溫合金的航空結(jié)構(gòu)件，通常是 2～10 件的小批量生產(chǎn)?！睘榱思庸み@些具有挑戰(zhàn)性的材料，Seyer 要求為這臺(tái) STC 1800-170 配備一個(gè) 70HP （53kW）機(jī)械主軸，在100%載荷循環(huán)下，扭矩要達(dá)到1300Nm以上，主軸轉(zhuǎn)速為 5600r/min。動(dòng)力強(qiáng)勁的HSK-A100主軸使該機(jī)床能夠提供一流的材料去除率，加工鈦合金時(shí)的去除率可達(dá) 50 立方英寸 （800cm3/min），這使 Seyer 擁有適用于航空航天領(lǐng)域、剛性極佳且更高效的機(jī)床。這款主軸的質(zhì)量和穩(wěn)定性也非常有保證，斯達(dá)拉格提供 5 年保修，并且保修期可延長(zhǎng)至 10 年，讓 Seyer 沒有任何后顧之憂。
Seyer 選擇的這臺(tái) STC 1800-170 六軸加工中心優(yōu)化了柔性制造，可以加工超大零件。除此之外，該加工中心還配備了翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使其能夠從水平和垂直兩個(gè)方向加工零件。STC1800-170 可實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成整體加工，這將減少裝夾次數(shù)，并有助于提升航空航天制造商的零部件質(zhì)量。
正如這一在航空航天和國(guó)防工業(yè)中處于領(lǐng)先地位的品牌所期望的，其購買的斯達(dá)拉格機(jī)床都標(biāo)配了機(jī)床多軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)校準(zhǔn)和驗(yàn)證、冷卻液恒溫控制系統(tǒng)以及激光探測(cè)報(bào)告等功能，并提供了極高的精度。此外，Seyer 還意識(shí)到加工硬質(zhì)合金需要大量的切削刀具，因此為其新的 STC 配備了一個(gè)帶 RFID 芯片系統(tǒng)和激光對(duì)刀儀的 450 刀位自動(dòng)換刀裝置，以實(shí)現(xiàn)無可挑剔的過程控制。
圖3 適用于不銹鋼，鈦合金和高溫合金的STC1800-170六軸加工中心
深度合作：選擇Starrag的原因
在談到斯達(dá)拉格品牌的特性及其如何滿足家族企業(yè) Seyer對(duì)其機(jī)床的要求時(shí)，Mark Seyer補(bǔ)充道：“精度和可重復(fù)性是我們?cè)谔暨x機(jī)床時(shí)最關(guān)注的兩個(gè)因素。為了補(bǔ)齊我們的短板，我們還會(huì)關(guān)注主軸選擇、工作空間尺寸、刀庫容量和自動(dòng)化能力等方面?！?nbsp;
圖4 隨著自動(dòng)化的日益普及，大容量刀具存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)收集能力是必不可少的
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“隨著自動(dòng)化的日益普及，大容量刀具存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)收集能力是必不可少的。此外，為了確保機(jī)床得到充分利用，我們還需要離線編程、裝夾和快速更換工件品類等功能。直觀且方便維護(hù)的控制系統(tǒng)也是十分必要的，我們經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械師、程序員和工程師可以通過這些系統(tǒng)，使機(jī)床在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)達(dá)到最佳性能?？偠灾覀冃枰粋€(gè)操作簡(jiǎn)單直觀、能夠達(dá)到最高精度和可重復(fù)性且高柔性的解決方案。
Mark Seyer 對(duì)正在等待安裝的斯達(dá)拉格 STC1800-170及其屬性如何滿足 Seyer 的需求進(jìn)行了仔細(xì)研究，最后總結(jié)說：“之所以選擇這臺(tái)機(jī)床，是因?yàn)槲覀円谶_(dá)到高材料去除率的同時(shí)保持精度和可靠性。此外，完善周到的服務(wù)以及承諾最大限度減少因維護(hù)或設(shè)備故障而導(dǎo)致的停機(jī)事件，是讓斯達(dá)拉格從一眾備選者中脫穎而出的另外兩個(gè)原因。還有一個(gè)重要的決定因素就是他們能夠?qū)C(jī)床進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，精準(zhǔn)滿足我們的需求?！?/span>
