摘要：艾默生plc通過通訊口與加熱儀表通訊，實現物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制，其它邏輯控制和模擬量實現整個系統的自動控制并提供友好的人機界面。
一、 塑料擠出機工藝原理
1、 主機
一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。
擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分；
傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速；
加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。
2.輔機
擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。
3.控制系統
擠出機的控制系統主要由電氣、儀表和執(zhí)行機構組成，其主要作用為：
（1）控制主、輔機的拖動電機，滿足工藝要求所需的轉速和功率，并保證主、輔機能協調
地運行。
（2）控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質量。
（3）實現整個機組的自動控制。
二、塑料擠出機的控制要點
1、 多段機筒，分多個溫區(qū)分別進行精確溫度控制，可進行加熱/冷卻雙向控制，控制精度±1℃，溫度可顯示和修改。
2、 喂料機、主機可進行調速控制，并顯示電流、轉速等參數。
3、 溶體壓力可顯示并進行超限報警。
4、 系統狀態(tài)實時監(jiān)控，各種配方參數實時修改。
5、 系統要有完善的保護，在出現過電流等異常情況時自動保護設備。
6、 按工藝要求實現互鎖和邏輯控制。
三、系統配置方案
觸摸屏
RS232(MODBUS協議)
溫控模塊 
EV1000 
EV2000
喂料機 &n
