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1、GC20S/GL32S CBN凸輪軸磨床
小型且實現(xiàn)高速高效加工，提高了生產(chǎn)效率
穩(wěn)定的加工精度
縮短換工裝時間
持續(xù)生產(chǎn)良品的搬送系統(tǒng)
持續(xù)生產(chǎn)良品的技術(shù)
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1、PUMA V400(韓國產(chǎn))
高生產(chǎn)率重切削12英寸立式車削中心
高功率主軸和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)長時間的重型切削
-最大車削直徑：Ф420mm / 最大削長度：400mm（PUMA 400M）
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日本株式會社愛泰克成立于1989年，專門從事深孔加工設(shè)備的研發(fā)制造。 具有三十多年豐富的制造深孔加工機床的經(jīng)驗，是世界一流的油缸制造企業(yè)優(yōu)秀的配套廠家，專業(yè)設(shè)計制造數(shù)控刮削滾光機床，深孔鉆鏜床BTA，槍鉆等，是世界上最早設(shè)計制造數(shù)控刮削滾光機床的廠商之一。 AIOH-TEC的設(shè)計制造團隊出眾的深孔技術(shù)和創(chuàng)造力為世界各地的客戶設(shè)計和制造了數(shù)量眾多的各種型號數(shù)控刮削滾光機床和深孔加工設(shè)備。 生產(chǎn)的產(chǎn)品以其優(yōu)異的性能,極低的故障率深受顧客信賴
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KR-400高速鉆機挑戰(zhàn)直徑0.02mm微孔加工
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1、GS200H刮齒加工中心
刮齒加工-將齒輪加工集約于一臺小型加工中心上
■ 適合生產(chǎn)線緊湊的機床尺寸
設(shè)置面積約原來的1/2（和既往機型比較）
機床本體體積約原來的1/3（和既往機型比較）
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新日本工機株式會社介紹
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LV系列數(shù)控車削中心, 由現(xiàn)代威亞公司根據(jù)多年的專業(yè)經(jīng)驗和最新技術(shù)設(shè)計而成, 旨在通過提高加工性能和經(jīng)濟效益, 最大限度地提高生產(chǎn)力。
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1、e300Gi CNC外圓磨床
適合小型軸類部件批量生產(chǎn)加工的CNC外圓磨床
提供給客戶更佳使用體驗的多種規(guī)格組合
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超精密內(nèi)徑精加工機=超級裹包機
我們的機器被命名為[SUPER LAPPER]。
這個名字來源于機器/工具開發(fā)的最初想法，“開發(fā)一種可以像包裝一樣加工精美的機器”。
每一天，我們都在不斷挑戰(zhàn)更高精度的內(nèi)徑精加工。
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東振技術(shù)擅長的斜面無心研磨機床具有以下特點：
細(xì)長工件支撐剛度高，可實現(xiàn)高效率加工。（生產(chǎn)效率高）
砥石幅度比較寬，因此一次可對工件全長進(jìn)行多點同時加工。
由于不需要中心孔或軋頭，因此也可加工難以支撐的小工件。
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日本電產(chǎn)將增加在中國的機床生產(chǎn)計劃。位于浙江平湖的新廠項目預(yù)計要將占地面積擴建至20萬平方米，比初期規(guī)劃增加3倍多。除了中國新能源汽車(EV)專用齒輪機床的需求超出預(yù)期外，日本電產(chǎn)對機床制造商OKK的收購也于2月完成。日本電產(chǎn)表示，今后將會繼續(xù)著力于全球機床制造商的收購，并增建更多的大型工廠。
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配備有12個帶高速旋轉(zhuǎn)工具的定位器的小型車削中心
Y軸和旋轉(zhuǎn)工具安裝在轉(zhuǎn)塔式車床上，在加工光學(xué)零件和汽車零件方面取得了許多成就。
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韓國DOLBANG擺動式平面研磨拋光機DB-OSK系列
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進(jìn)興制作所開發(fā)出了一種“超精密工型旋轉(zhuǎn)磨床”，其精度可以無限接近于膝上鉆床。
效率高的立式旋轉(zhuǎn)磨床的優(yōu)點是，不僅實現(xiàn)了統(tǒng)一金屬的重磨削，而且還具備了能夠應(yīng)對半導(dǎo)體陶瓷基板等加工的精度和高剛性的產(chǎn)品。
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●本機為普及型超精密CNC夾具磨床
●可進(jìn)行級差連續(xù)加工
●200,000次超高速轉(zhuǎn)軸
●具有卓越的控制功能，可進(jìn)行多樣性高精度磨削加工。
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SIG-V4超精密平面磨床，用來研磨藍(lán)寶石基板、SiC基板和陶瓷等硬脆性材料之超精密平面磨床。
具有以往所沒有的優(yōu)異機械剛性
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一、五軸加工中心YBM Vi40 Ver.Ⅱ
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機器人研磨裝置,軸形的多工序加工的面精度提高可以對應(yīng)1HEAD?？捎糜谔岣卟Ａ?、陶瓷、樹脂基板等端面的最終面精度，提高功率半導(dǎo)體、硅晶片等外徑圓周部的面精度。
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樹脂?輕金屬用NC路由器ER-135MC-2513/P
?桌子尺寸大。
?帶除塵裝置，還支持CFRP等新素材加工。
聯(lián)系：135 2207 9385
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立式復(fù)合磨床FKS-6300型
可進(jìn)行4軸連續(xù)同時加工，提高生產(chǎn)力。
具有卓越的控制功能，可進(jìn)行多樣性高精度磨削加工。
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