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隨著對機械加工產(chǎn)品質量要求的不斷提高，人們在探索提高產(chǎn)品質量的方法和措施方面投入了大量的時間和精力，但是卻忽視了加工工藝過程中加工余量對產(chǎn)品質量的影響，認為在加工過程中只要有余量就不會對產(chǎn)品質量產(chǎn)生多大影響。在實際機械產(chǎn)品加工過程中發(fā)現(xiàn)，零件的加工余量的大小直接影響著產(chǎn)品質量。
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激光切割機功率與板厚對照表（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、黃銅）
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沖壓模具是在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
根據(jù)工藝性質分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。
根據(jù)工序組合程度分類：單工序模、復合模、級進模。
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隨著金屬壓鑄工藝的迅猛發(fā)展，特斯拉首用一體化壓鑄車身，將70個零部件合為一體的壓鑄工藝（目前縮減為2件，未來會合為1件）。眾多車企也隨之跟進，一體壓鑄車身技術自然有其獨到的魅力。那么，什么是金屬壓鑄工藝呢？今天我們做一個簡要介紹。
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高端軸承的短板，并不僅僅存在于航空發(fā)動機領域，在高精密機床設備、高速鐵路、儀器儀表等領域，這種短板依然存在，也只有我們加大在高端軸承研制上在人力、財力、物力方面的投入，中國才能實現(xiàn)由軸承大國到軸承強國的根本性轉變。
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機床具有的系統(tǒng)性的機械相關偏差，可以被系統(tǒng)記錄，但由于存在溫度或機械負載等環(huán)境因素，在后續(xù)使用過程中，偏差仍然可能出現(xiàn)或增加。在這些情況下，SINUMERIK可以提供不同的補償功能。
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隨著科技發(fā)展，切割方式越來越多，例如：激光切割、水切割、等離子切割、線切割……他們有什么區(qū)別呢？
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工業(yè)母機——數(shù)控機床 被稱之為“工業(yè)母機”、“現(xiàn)代工業(yè)心臟”的機床，是制造業(yè)的根基，是制造業(yè)高端突破的重點領域，特別是為汽車工業(yè)、軌道交通、電子信息設備、船舶制造以及航空航天等高端裝備制造領域提供了重要支撐
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加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體，能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件工件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，因此是高精加工的理想設備，本文將會從以下幾個方面分享加工中心的使用技巧：
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當你經(jīng)過一家工具機制造廠，看到技師們用手工刮研的時候，你會禁不住地納悶道："他們真的能靠著刮研來改善目前這些經(jīng)過機器加工的表面嗎？（人會比機器還要厲害嗎？）"
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根據(jù)小直徑棒料加工的夾持要求，研制了一種小直徑棒料垂直夾持機構，夾持棒料桿部，輔助夾持棒料柄部的筒夾，解決了夾持小直徑棒料時，在磨削過程中容易發(fā)生的裝夾不穩(wěn)定、裝夾干涉、定位精度差和不易實現(xiàn)自動化等難題。同時，詳細介紹了此夾持機構的結構設計和工作原理。
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眾所周知鉸孔是孔系最后一道工序，如果由于某些因素的影響，很可能合格的成品瞬間變成了廢品。那么如果遇到了問題我們?nèi)绾翁幚砟?？下面由小編整理的一些關于鉸刀實際應用中出現(xiàn)的問題和措施，希望在文章中您能有所收獲。
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針對精密內(nèi)環(huán)槽零件的加工難點和關鍵影響因素進行工藝分析，提出可行的技術方案，通過電火花加工解決了內(nèi)環(huán)槽加工難點問題。并對方案中所用設備、專用工裝、工具電極、加工路徑規(guī)劃和檢測方法等進行詳細設計和持續(xù)改進。經(jīng)試加工驗證，實現(xiàn)了精密內(nèi)環(huán)槽的高效和穩(wěn)定加工。
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光柵尺作為數(shù)控機床直線軸的位置檢測元件，相當于人的“眼睛”，就是“監(jiān)視”直線軸在執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的移動指令后，該直線軸是否真正準確地運行到數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置。如果數(shù)控機床沒有安裝光柵尺，當數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出直線軸的移動指令后，直線軸能否到達數(shù)控系統(tǒng)要求的位置，完全依靠數(shù)控系統(tǒng)調試的精度和機械傳動精度來保障。
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針對內(nèi)孔研磨工藝中存在質量不穩(wěn)定、加工效率較低等缺點，通過對珩磨工藝參數(shù)和裝夾方式的合理優(yōu)化，實現(xiàn)了“以珩代研”的技術方案，保證了大批量高精度內(nèi)孔的加工質量，并大幅提高了加工效率。
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法蘭（Flange）在管道系統(tǒng)中可與墊片、螺栓配合使用，可用于管端之間的連接，也可用于兩個設備之間的連接，法蘭在化工、石油、機械、市政及水利行業(yè)的設備和管道上應用廣泛。
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CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。
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數(shù)控車床加工工藝技巧大全！對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件
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五軸機床沒有5軸功能怎么辦？
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金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質量，影響到產(chǎn)品的使用性能，有時甚至會引發(fā)事故。對于產(chǎn)生的毛刺問題，人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個非生產(chǎn)性過程，它不僅增加產(chǎn)品成本，延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ，而且毛刺去除不當還會導致整個產(chǎn)品報廢，造成經(jīng)濟損失。
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